在电动滚筒的使用中会产生多种不同的摩擦力，而这些摩擦力产生的原因也各有不同，所以也就导---动滚筒出现不同损坏的原因。一般，电动滚筒摩擦力指向采空区侧，从设计的角度应使其小，并尽量使各项摩擦力消耗在电动滚筒自身，使其达到内部平衡。
1、倒角进给引起摩擦：电动滚筒末端镐参与由倒角时的煤切割引起的横向进给切削阻力引起的额外摩擦。当采煤机进入弯曲部分时，电动滚筒的摩擦方向指向采空区的侧面，并且当采煤机离开弯曲部分时，摩擦力被引导到煤壁的侧面。
2、电动滚筒和煤挤压引起摩擦：在电动滚筒的端部和煤臂所包围的空间中，由随机落下的煤产生的摩擦相互挤压，交流滚筒厂，并且其方向指向料滴的侧面。
3、电动滚筒的轴向位移引起摩擦：由于推进阻力与电动滚筒的牵引力之间的差异，存在水平扭矩，这导致采煤机在水平面上产生整体横向偏转，交流滚筒，从而产生摩擦力。在切割煤时在滚动轴上。为了换档，这种换档相当于轴向的滚动与进给，从而产生额外的摩擦。
4、端盘镐引起摩擦：端盘上的角齿处于半封闭切削状态，并且大部分齿向煤壁倾斜，因此产生大的摩擦力并指向料滴的侧面。
5、电鼓加煤引起的摩擦力：螺旋叶片装煤时产生的抛煤和推煤反作用力，其方向指向煤壁侧的反作用力。
我们平时在使用电动滚筒时，可能会产生生锈现象，这是很多买家头疼的问题，交流滚筒厂家，那么，交流滚筒，应当如何除锈呢？怎么才能避免这种问题呢？下面小编就为大家介绍一下，感兴趣的朋友可以看一下下面的文章：
1、电动滚筒表面处理，可以采用喷漆、镀锌、teflon喷涂的方式，直接作用于表面。
2、化学法除锈是利用化学反应从电动滚筒表面溶解掉一般锈迹、氧化皮及各种腐蚀产物而不影响基体金属的方法。常用无机酸和有机酸作为除锈材料，因而通常又称为酸洗。但是要注意控制酸洗液浓度以及温度等，详情咨询厂家。
3、对电动滚筒表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。
4、也可以采用增加附着物的方式，比如包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序来达到我们的目的。
电动滚筒出现生锈的现象或者出现生锈的征兆，大家不能忽视这方面的问题，应该尽快找出原因，尽快解决这方面的问题，长期生锈的设备会对设备的运行造成影响，---的会造成设备的损坏，不能运转。
电动滚筒的配置需要什么技巧呢？
1.本节与端盖盖之间不得使用垫圈。
2.电动鼓盖应设置为测量孔，宽度至少为1/2。
3.尽可能将滚筒的油道安装在箱内。内管是钢管焊接的理想选择。对于法兰连接，支架应牢固。
4.除买家需要外，不会刷箱。
5.将定位销尽量靠近小齿轮轴下方箱体与底座的接触面，减少热变形对高速轴的变化。
6.机柜布置应能避免温度梯度和机柜温度梯度在过渡时引起的有害变形。
7.通常应提供过滤器盖。工作温度较高时，箱体上部与箱体上部连接并有一定高度，避免油气逸出。
8.温度传感器应尽可能靠近轴承。为了测量轴振动的要求，轴承箱内要考虑振动探头的布置。
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