由于电动滚筒内部空间狭小、传热有限、不便于拆卸维修,因此,对传动机构的要 求应当是---性高、结构紧凑、传动效率较好的。目前,常用的电动滚筒内部传动方式普遍采用定轴齿轮传动方式、摆线针轮传动 方式和行星齿轮传动方式。这些结构按照传统设计方式,交流滚筒厂家,存在诸多缺陷。如定轴齿轮传动方式是采用普通的多级圆柱齿轮传动,存在级间传动的径向力, 造成电动滚筒的中心轴线始终存在较大的侧向力,运行时有交变力,使滚筒端盖螺栓容易 松动、漏油。摆线针轮传动方式高速输入端为偏心结构,容易磨损,影响使用寿命。---是较大 功率的滚筒,无法克服高速运行时,产生的---惯性矩对其输入轴承的破坏作用。传统的行星齿轮传动要达到电动滚筒所需要的传动比,往往要两级、甚至三级传 动,还要考虑级间联接方式,实现该传动方式,将使电动滚筒的结构变得非常复杂,对制造、 安装、检测都有严格的要求,生产成本高,使得推广应用困难。
1.更换电鼓润滑油。试运转合格后,及时更换润滑油,交流滚筒,清洗电鼓内部。电鼓运行300~400小时后,应及时更换润滑油。如果在---环境、高温、灰尘和杂质过多的环境下使用,建议每15个工作日检查一次润滑油。保持电鼓润滑油的清洁也有助于提高电鼓的使用寿命。
2.必须有通风装置(排气孔),即排气螺旋塞,交流滚筒,以---电转鼓在运行中排气。
3.严禁锤击。电滚筒输出端安装联轴器、滑轮、链轮时,不得直接锤击。由于电动滚筒的输出结构不能承受锤击,因此应注意安装方法。
滚筒材料选择:碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳包胶、铝合金、不锈钢、abs等。滚筒类型选择:无动力滚筒、单链滚筒、双链滚筒、“o”型皮带滚筒、锥形滚筒、槽式滚筒。滚筒固定方式:压簧式、内齿轴式、全平榫式、通轴式。传动滚筒可分为三种类型:钢辊焊接、铸钢和铸铁。从结构形式---为装配式辐条、辐条和整体式辐条三种。另外,滚筒的表面也有光滑的表面、涂胶、铸胶等类型。其中,钢板焊接装配轮辐式铸胶筒应用广泛。一个好的产品,除了购买---的产品外,还应该主要使用和维护。传动滚筒上的灰尘和其他异物应定期清理。应定期检查鼓壳和端盖之间的焊接牢固性。为了保持传动滚筒的---润滑性,减少对传动滚筒的摩擦损坏。应避免传动滚筒过载运行,延长其使用寿命。
电动滚筒是一种工作效率非常高的设备,也---客户的---,交流滚筒价格,因此在市场上得到了非常高的评价。
电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机,减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。
注油量一定严格按照电动滚筒铭牌中给定的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常运转。
我们建议在电动滚筒工作200-300小时后,更换滚筒内润滑油,以后每隔5000小时换油一次,为了便于放油,应将两个油塞同时转开,并且旋转滚筒,使油孔处于低位置,直到滚筒内油全部放净为止。
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